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DIRIGIDO A:
Directivos, jefes de Departamento, mandos intermedios y personal asociado a los departamentos de Planificación y Control de la Producción.
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL CURSO:
Dar a conocer el Sistema JIT y su herramienta kanban, asi como sus ventajas económicas y organizativas.
FECHA REALIZACIÓN: a determinar.
DURACIÓN: 8 horas
HORARIO: 09:00 a 14:00 y de 15:00 a 18:00
LUGAR: Passeig Sant Joan 110, 1er 1ª (Barcelona)
IMPARTIDO POR:
Eduard Martínez i Pedrosa
Ingeniero Técnico Industrial. Auditor Jefe IRCA y EARA.
Auditor de automoción ISO/TS16949 y OHSAS 18001.
Auditor e Ingeniero de Calidad por la ASQ (American Society for Quality). Consultor y Formador. Técnico Superior Prevención de Riesgos.
PRECIO POR ASISTENTE:
Precio inicial: 240,00 €.
Precio final: 125,00 €
(Los precios incluyen la documentación del alumno, los coffee breaks y las comidas).
[.S.P.G. tramita la gestión de la subvención ante la Fundación Tripartita (FTFE, antiguo FORCEM) gratuitamente].
PROGRAMA DEL CURSO:
INTRODUCCIÓN
¿PORQUÉ ES NECESARIO EL J.I.T.?
Ámbito del concepto
Objetivos / Método
INTERFACES
J.I.T. Proceso de Producción
J.I.T. Desarrollo del Producto
J.I.T. Aprovisionamiento
J.I.T. Marketing / Distribución
J.I.T. Recursos Humanos / Organización
J.I.T. Sistemas de Planificación y Control
J.I.T. Infraestructura de Información
J.I.T. Administración / Dirección
EL SISTEMA KANBAN
Número de tarjetas kanban
COMO IMPLEMENTAR EL J.I.T.
EL SISTEMA POKA-YOKE (SISTEMA PARA EVITAR ERRORES)
LOS CINCO MEJORES POKA-YOKE
1. Tacos de guía de distintos tamaños
2. Detección errores y alarmas
3. Conmutadores de límite
4. Contadores
5. Listas de chequeo
TRES ESTRATEGIAS PARA EL CERO DEFECTOS
1. No fabricar
2. ¡Hacerlo para que resista cualquier uso!
3. Una vez que lo ha hecho, ¡úselo inmediatamente!
EJEMPLOS:
Nº 01 Series de operaciones realizadas por un trabajador
Nº 02 Proceso de avellanado
Nº 03 Montaje de cubiertas de transporte de cassettes
Nº 04 Moldeo en prensa
Nº 05 Proceso de chasis
Nº 06 Laminación
Nº 07 Curvado de piezas estampadas
Nº 08 Modelos patrón desgastados
Nº 09 Taladrado
Nº 10 Inspección de cubiertas de cassettes de cintas
Nº 11 Montaje de placas de circuitos impresos
Nº 12 Aplicación del par de apriete en tuercas
Nº 13 Montaje de piezas equivocadas
Nº 14 Instalación tornillos decorativos
Nº 15 Montaje de componentes en placas de circuitos impresos
Nº 16 Omisión de piezas
Nº 17 Pesaje de cajas de piezas acabadas
Nº 18 Mecanizado de tapas rodantes
Nº 19 Temple por inducción
Nº 20 Línea de proceso conformada en “U”
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