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DIRIGIDO A:
Jefes de Sección, Equipos Multidisciplinarios, Técnicos-Administrativos de las funciones de Producción, Calidad, Ingeniería, Comercial y Recursos Humanos.
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL CURSO:
Dar a conocer de forma práctica los conceptos fundamentales del QOS en cumplimiento con la Norma Q1: 2002 de Ford.
Los conceptos se exponen de forma clara y se ilustran con aplicaciones prácticas de forma que los asistentes pueden conocer las características y dificultades del método. Asimismo, se persigue conseguir una eficaz aplicación del método en el seno de la organización.
FECHA REALIZACIÓN: a determinar.
DURACIÓN: 16 horas repartidas en dos sesiones.
HORARIO:
1ª sesión: de 10:00 a 13:00 y de 14:00 a 19:00
2ª sesión: de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 18:00
LUGAR: Passeig Sant Joan 110, 1er 1ª (Barcelona)
IMPARTIDO POR:
Eduard Martínez i Pedrosa
Ingeniero Técnico Industrial. Auditor Jefe IRCA y EARA.
Auditor de automoción ISO/TS16949 y OHSAS 18001.
Auditor e Ingeniero de Calidad por la ASQ (American Society for Quality). Consultor y Formador. Técnico Superior Prevención de Riesgos.
Rajaram Govindarajan
Ingeniero Industrial. Auditor Jefe IRCA de Certificación ISO 9001.
Profesor-Colaborador de ESADE, Barcelona.
Evaluador acreditado de EFQM.
Cinturón negro Seis Sigma.
PRECIO POR ASISTENTE:
Precio inicial: 640,00 € . Aplicación de un 25% de dto.
Precio final: 480,00 €
(Los precios incluyen la documentación del alumno, los coffee breaks y las comidas).
[.S.P.G. tramita la gestión de la subvención ante la Fundación Tripartita (FTFE, antiguo FORCEM) gratuitamente].
PROGRAMA DEL CURSO:
TEMA I. INTRODUCCIÓN AL QOS
Requisitos de Ford
La Norma Q1
Estructura y requisitos
Definición del QOS
Organización basada en QOS
Reuniones de Revisión
Los asistentes a la reunión
Dirección de Producción
Dirección de Calidad
Dirección Ingeniería
Dirección de Recursos Humanos
TEMA II. INDICADORES MESURABLES
Los SIM de Ford (Supplier Improvement Metrics)
Indicadores del Proceso
Indicadores de Satisfacción del Cliente
Indicadores clave del Proceso
• Índices de Capacidad del Proceso (Ppk y Cpk)
• Control de los procesos robustos
• Estudios de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)
• Requisitos mínimos de control para las Características Especiales
• Esquema de funcionamiento del APQP (Advnced Product Quality Planning)
• Lean Manufacturing
• Efectividad Global de los Equipos
• Dock to Dock (DTD)
Indicadores del Cliente final
• Método TGW (Things go Wrong) (Corto y Largo Plazo)
• Costes de garantías por unidad (Corto y Largo Plazo)
• Reparaciones en garantía por 1000 (Corto y Largo Plazo)
• Análisis de Piezas Rechazadas
• Nivel de Satisfacción del Cliente (Corto y Largo Plazo)
Indicadores para la Mejora Continua
• Reuniones de mejora continua y sus indicadores de control
TEMA III. EJERCICIOS PRÁCTICOS QOS
Organización QOS
SIM de Ford (Supplier Improvement Metrics)
Tratamiento SC’s
Índices Capacidad Preliminar (Pp y Ppk)
Índices Capacidad Producción (Cp y Cpk)
Estudios del Sistema de Medida (MSA)
Estudio RRC (Método Corto)
Estudios R&R (Método Promedio y Rango)
Efectividad Global de los Equipos
Dock to Dock (DTD)
Método TGW (Things go Wrong)
Análisis de PPM’s
TEMA IV. DEFINICIONES DE PROCESOS SEGÚN IATF
Enfoque a Procesos
Propietario del Proceso
Inpunts del Proceso
Outputs del Proceso
Proceso / Actividades
Interfaces / Interacciones
Diagrama de Tortuga
Diagrama de Pulpo
ANEXO. FORMATOS QOS UTILIZADOS
Seguimiento de Indicadores
Estudios R&R
Estudios Medición por Atributos
APQP
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